كربيد التنغستن (WC) هو مركب كيميائي كثيف وغير عضوي يتكون من أجزاء متساوية من ذرات التنغستن والكربون. في أبسط أشكاله، يوجد على شكل مسحوق رمادي ناعم، ولكن يمكن ضغطه وتشكيله إلى أشكال معقدة من خلال عملية تعرف بالتلبيد. خلال هذه العملية، يتم خلط المسحوق مع معدن رابط - وهو الكوبالت أو النيكل الأكثر شيوعًا - ويتم تسخينه إلى درجات حرارة قصوى. يؤدي هذا إلى إنشاء هيكل "كربيد أسمنتي" حيث يتم دمج جزيئات الكربيد الصلبة في مصفوفة معدنية قابلة للسحب، مما يؤدي إلى مادة تجمع بين الصلابة المذهلة ودرجة من صلابة الكسر التي يفتقر إليها السيراميك النقي.
الخصائص الفيزيائية لكربيد التنغستن غير عادية. إنه يمتلك معامل يونج يبلغ حوالي 530-700 جيجا باسكال، مما يجعله أكثر صلابة بشكل ملحوظ من الفولاذ. تبلغ كثافته ضعف كثافة الفولاذ القياسي تقريبًا، مما يمنح الأدوات المصنوعة من هذه المادة إحساسًا كبيرًا وعالي الجودة. ونظرًا لأنه يتراوح بين 9 و9.5 على مقياس موس، فهو تقريبًا بنفس صلابة الماس، مما يسمح له بالحفاظ على حافة قطع حادة حتى في ظل الظروف الصناعية الأكثر قسوة.
الاستخدام الأساسي لكربيد التنغستن هو في إنتاج أدوات القطع للتصنيع. سواء كان الأمر يتعلق بالطحن أو الحفر أو الخراطة، يمكن أن تعمل مدخلات الكربيد بسرعات أعلى بكثير من الفولاذ عالي السرعة (HSS) مع مقاومة الحرارة الشديدة الناتجة عن الاحتكاك. يمنع هذا الاستقرار الحراري الأداة من التليين أو التشوه، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على التفاوتات الصارمة في صناعة الطيران والسيارات.
لفهم المزايا العملية لكربيد التنغستن، من المفيد مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ، وهو المادة القياسية للعديد من التطبيقات الثقيلة. في حين أن الفولاذ أرخص وأسهل في التصنيع، فإن كربيد التنغستن يوفر مستوى من الأداء يبرر تكلفته المرتفعة في البيئات عالية التآكل.
| الملكية | كربيد التنغستن | الفولاذ المقاوم للصدأ (316) |
| صلابة موس | 9.0 - 9.5 | 5.0 - 6.0 |
| الكثافة (جم/سم³) | ~15.6 | ~8.0 |
| نقطة الانصهار | 2,870 درجة مئوية | 1400 درجة مئوية |
| مقاومة الخدش | عالية للغاية | معتدل |
على الرغم من صلابته التي لا تصدق، كربيد التنغستن هش نسبيًا مقارنة بالفولاذ. وهذا يعني أنها عرضة للتقطيع أو الكسر إذا تعرضت لتأثير شديد أو سقطت على الأسطح الصلبة. تتضمن المعالجة الصحيحة استخدام إعدادات الآلات الصلبة لتقليل الاهتزاز، حيث أن "الثرثرة" هي السبب الأكثر شيوعًا لفشل أداة الكربيد. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب شحذ كربيد التنغستن معدات متخصصة، مثل عجلات الطحن المطلية بالماس، لأن المواد الكاشطة القياسية سوف تتآكل ببساطة على سطح الكربيد.
تلعب العوامل البيئية أيضًا دورًا في طول عمر المادة. في حين أن كربيد التنغستن مقاوم للغاية للأكسدة والتآكل، فإن "الموثق" (الكوبالت) يمكن أن يتسرب بواسطة بعض المبردات الحمضية أو المواد الكيميائية. إن استخدام مواد التشحيم وطرق التخزين الصحيحة يضمن احتفاظ المادة بسلامتها الهيكلية على مدار سنوات من الاستخدام المكثف.